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工業(yè)產(chǎn)品

氯化鈉干燥機(jī)

案例簡(jiǎn)述

氯化鈉 是一種無(wú)機(jī)離子化合物,化學(xué)式NaCl,無(wú)色立方結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末,味咸。外觀是白色晶體狀,其來(lái)源主要是海水,是食鹽的主要成分。 穩(wěn)定性比較好,其水溶液呈中性,工業(yè)上一般采用電解飽和氯化鈉溶液的方法來(lái)生產(chǎn)氫氣、氯氣和燒堿(氫氧化鈉)及其他化工產(chǎn)品(一般…

案例詳情 圖片集錦

  氯化鈉 是一種無(wú)機(jī)離子化合物,化學(xué)式NaCl,無(wú)色立方結(jié)晶或細(xì)小結(jié)晶粉末,味咸。外觀是白色晶體狀,其來(lái)源主要是海水,是食鹽的主要成分。 穩(wěn)定性比較好,其水溶液呈中性,工業(yè)上一般采用電解飽和氯化鈉溶液的方法來(lái)生產(chǎn)氫氣、氯氣和燒堿(氫氧化鈉)及其他化工產(chǎn)品(一般稱為氯堿工業(yè))也可用于礦石冶煉(電解熔融的氯化鈉晶體生產(chǎn)活潑金屬鈉),醫(yī)療上用來(lái)配制生理鹽水,生活上可用于調(diào)味品。


工作原理

  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物科向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。


應(yīng)用

  干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華:有機(jī)化工產(chǎn)品、無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。


技術(shù)特性

(一)干燥盤
  1、設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4MPa,^大可達(dá)1.6MPa.
  2、最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達(dá)1.6MPa.
  3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度100℃時(shí)用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統(tǒng)
  1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
  2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
  3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
  4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)殼體
  有常壓、密閉、真空三種型式
  1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
  2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。
  3.真空型:圓筒形殼體,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)空氣加熱器

  一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強(qiáng)干燥效率。



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