盤式連續(xù)干燥器
  盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備，其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛應用于化工、農(nóng)藥、飼料、醫(yī)藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

 工作原理：
   濕物料自加料器連續(xù)的加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入到下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
主要應用領域：
   干燥、熱解、煅燒、冷卻、反應、升華有機化工產(chǎn)品、無機化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料等。
使用特點：
調控容易，適用性強：
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到^佳。
每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制
準確、容易。
物料的停留時間可以^調整。
物料流向單一，無返料現(xiàn)象、干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合。
操作簡單、容易：
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后，傳送物料的耙葉能很快的排空干燥器內的物料。
通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
能耗低：
料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便的回收載有濕氣體的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為栽濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便，占地面積小：
干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。